ஓஷான் டிரேட் (ஷாங்காய்) கோ, லிமிடெட்.

நடிப்பு சேவை

தனிப்பயன் டை-காஸ்டிங் சேவை-ஓஇஎம் சீனா டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்
துல்லியமான டை காஸ்டிங்கில் உலகின் தலைவரான ஓஷான், பல தசாப்தங்களாக தொழில்முறை துல்லியமான டை காஸ்டிங் சேவைகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். எங்கள் தனியுரிம மல்டி-ஸ்லைடு டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் ஓஷானின் ரூட்ஸ் அமைந்திருந்தாலும், வழக்கமான சூடான மற்றும் குளிர் அறை டை காஸ்டிங் முறைகள் மூலம் பெரிய பகுதிகளை தயாரிப்பதில் நாங்கள் சமமாக வலுவாக இருக்கிறோம்.

டை காஸ்டிங் என்பது அதிக அளவு, நிகர வடிவ, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட உலோகக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான வேகமான, செலவு குறைந்த உற்பத்தி செயல்முறை முறையாகும். வழக்கமாக, டை காஸ்டிங் பாகங்களை ஒன்றுகூடி மேலும் திருப்பாமல் பயன்படுத்தலாம், மேலும் திரிக்கப்பட்ட பகுதிகளையும் நேரடியாக அனுப்பலாம். அச்சு நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் டை காஸ்டிங் அச்சு வழக்கமாக நூற்றுக்கணக்கான முதல் மில்லியன் வரை எந்தவொரு கூறுகளையும் உருவாக்க முடியும்.
பொது கேமரா பாகங்கள், தட்டச்சுப்பொறி பாகங்கள், மின்னணு கணினி சாதனங்கள் மற்றும் அலங்காரங்கள் போன்ற சிறிய பகுதிகளிலிருந்தும், வாகனங்கள், என்ஜின்கள் மற்றும் விமானங்கள் போன்ற வாகனங்களின் சிக்கலான பகுதிகளிலிருந்தும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை டை காஸ்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ஓஜான் துல்லியம் வார்ப்பு திறன்கள் மற்றும் அம்சங்கள்:
- செலவு குறைந்த வெகுஜன உற்பத்தி

- பகுதி ஒருங்கிணைப்பு செயல்பாடுகளை நீக்குகிறது

- சிக்கலான வடிவங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன்கள்

- வெகுஜன உற்பத்தியில் நிலையான உயர் தரம்

- டை காஸ்டிங்கில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை

- அச்சுகளின் நீண்ட ஆயுள்

Die-casting service02

Die-casting service1

ஓஹான் டை காஸ்டிங் சேவைகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்
1. வாடிக்கையாளரிடமிருந்து ஒரு விசாரணையைப் பெறும்போது, ​​நாங்கள் தயாரிக்க முடியுமா என்று ஒரு ஆரம்ப மதிப்பீட்டை நடத்துவோம். முடிந்தால், திட்டத்திற்கு ஒப்புதல் அளிக்கப்பட்ட பிறகு, மேற்கோளை அனுப்புவோம்.
2. புதிய திட்டங்களுக்கான எங்கள் சேவை ஓட்டம்
• வாடிக்கையாளர் அச்சுகளும் மாதிரிகள் வரிசையும் வைக்கிறார்.
The வைப்புத்தொகையை செலுத்த அச்சு செலவில் 50% க்கு PI ஐ வழங்குகிறோம்.
Client கிளையன்ட் அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்களை ஒப்புதலுக்கு அனுப்பவும்.
50 50% வைப்பு கிடைத்த பிறகு அச்சு உற்பத்தியைத் தொடங்கவும்.
சான்றிதழ் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கை போன்ற மாதிரிகள் மற்றும் பிற ஆவணங்களை ஒப்புதலுக்கு அனுப்பவும்.
Of மாதிரிகளின் ஒப்புதலுக்குப் பிறகு வெகுஜன உற்பத்தி.
3. வலுவான ஆர் & டி வலிமை
எங்கள் ஆர் அன்ட் டி மையத்தில் 10 பொறியாளர்கள் உள்ளனர், அவர்கள் அனைவரும் சீனாவின் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பல்கலைக்கழகத்தின் மருத்துவர்கள் அல்லது பேராசிரியர்கள். நாங்கள் மிகவும் தொழில்முறை டை காஸ்டிங் அச்சு வடிவமைப்பு சேவைகளை வழங்க முடியும்.
4. கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு (ஐஎஸ்ஓ 9001: 2008)
உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு சர்வதேச தரத்தின்படி, தொழில்முறை தர ஆய்வுப் பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் எங்களிடம் உள்ளன, மேலும் வாடிக்கையாளர்களின் சிஎன்சி எந்திரப் பகுதிகளுக்கு விரிவான சோதனை அறிக்கையை வெளியிடுகின்றன.
5. OEM & ODM ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவுகள் மற்றும் வடிவங்கள் கிடைக்கின்றன. உங்கள் சிஎன்சி எந்திர பாகங்களின் 2 டி அல்லது 3 டி வரைபடங்களை எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்வதை வரவேற்கிறோம், வாழ்க்கையை மேலும் ஆக்கப்பூர்வமாக்குவதற்கு ஒன்றிணைந்து செயல்படுவோம்.

Die-casting service2

டை காஸ்டிங் சேவை என்றால் என்ன & எப்படி டை காஸ்டிங் வேலை செய்கிறது
டை காஸ்டிங் பிரஷர் காஸ்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வார்ப்பு முறையாகும், இதில் உருகிய அலாய் திரவம் ஒரு பத்திரிகை அறைக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, எஃகு அச்சுகளின் குழி அதிவேகத்தில் நிரப்பப்படுகிறது, மற்றும் அலாய் திரவம் ஒரு வார்ப்பை உருவாக்க அழுத்தத்தின் கீழ் திடப்படுத்தப்படுகிறது. டை காஸ்டிங்கின் முக்கிய பண்புகள் மற்ற வார்ப்பு முறைகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிவேகம்.
Metal உருகிய உலோகம் அழுத்தத்தின் கீழ் குழியை நிரப்புகிறது, மேலும் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் படிகமாக்கி திடப்படுத்துகிறது, பொதுவான அழுத்தம் 15-100MPa ஆகும்.
Metal உருகிய உலோகம் குழியை அதிக வேகத்தில் நிரப்புகிறது, வழக்கமாக வினாடிக்கு 10-50 மீட்டர், மற்றும் சில வினாடிக்கு 80 மீட்டர் தாண்டலாம் (உள் வாயில் வழியாக குழியின் நேரியல் வேகம்-உள் வாயில் வேகம்), எனவே உருகிய உலோகம் நிரப்புதல் நேரம் மிகக் குறைவு, மற்றும் குழி சுமார் 0.01-0.2 வினாடிகளில் நிரப்பப்படலாம் (வார்ப்பின் அளவைப் பொறுத்து).

டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள் வார்ப்புகளின் சிறந்த பரிமாண துல்லியம் அடங்கும். பொதுவாக இது வார்ப்பு பொருளைப் பொறுத்தது. வழக்கமான மதிப்பு ஆரம்ப 2.5 செ.மீ அளவுக்கு 0.1 மி.மீ, ஒவ்வொரு கூடுதல் செ.மீ.க்கும் 0.002 மி.மீ. பிற வார்ப்பு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதன் வார்ப்பு மேற்பரப்பு மென்மையானது, மற்றும் ஃபில்லட் ஆரம் 1-2.5 மைக்ரான் ஆகும். சாண்ட்பாக்ஸ் அல்லது நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சுமார் 0.75 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும். இது கம்பி சட்டை, வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் அதிக வலிமை தாங்கும் மேற்பரப்புகள் போன்ற உள் கட்டமைப்புகளை நேரடியாக அனுப்பலாம். பிற நன்மைகள் இரண்டாம் நிலை எந்திரத்தை குறைக்கும் அல்லது தவிர்க்கும் திறன், வேகமான உற்பத்தி வேகம், 415 MPa வரை இழுவிசை வலிமை மற்றும் அதிக திரவத்தன்மை கொண்ட உலோக வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

டை காஸ்டிங் பொருட்கள் - டை காஸ்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்
டை காஸ்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்களில் முக்கியமாக துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் கலவைகள் அடங்கும். டை-காஸ்ட் இரும்பு அரிதானது என்றாலும், இதுவும் சாத்தியமானது. ஜமாக், அலுமினியம்-துத்தநாக கலவைகள் மற்றும் அமெரிக்க அலுமினிய சங்கத்தின் தரநிலைகள்: AA380, AA384, AA386, AA390 மற்றும் AZ91D மெக்னீசியம் ஆகியவை சிறப்பு டை-காஸ்டிங் உலோகங்களில் அடங்கும். பல்வேறு உலோகங்களின் பண்புகள் பின்வருமாறு:
Inc துத்தநாகம்: இறப்பதற்கு எளிதான உலோகம், சிறிய பகுதிகளை தயாரிப்பது சிக்கனமானது, கோட் செய்ய எளிதானது, அதிக அமுக்க வலிமை, அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நீண்ட வார்ப்பு வாழ்க்கை.
• அலுமினியம்: இலகுரக, சிக்கலான உற்பத்தி மற்றும் மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகள் உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல இயந்திர பண்புகள், உயர் வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
• மெக்னீசியம்: இயந்திரமயமாக்க எளிதானது, அதிக வலிமை-எடை விகிதம், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் உலோகங்களில் இலகுவானது.
Opper செம்பு: அதிக கடினத்தன்மை, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்டிங் உலோகங்களின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் எஃகுக்கு நெருக்கமான வலிமை.
• ஈயம் மற்றும் தகரம்: அதிக அடர்த்தி, உயர் பரிமாண துல்லியம், சிறப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு பகுதிகளாக பயன்படுத்தப்படலாம். பொது சுகாதார கருத்தில், இந்த அலாய் உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் சேமிப்பு கருவியாக பயன்படுத்த முடியாது. ஈயம், தகரம் மற்றும் ஆண்டிமனி ஆகியவற்றின் கலவை (சில நேரங்களில் ஒரு செப்பு தாமிரத்தைக் கொண்டிருக்கும்) கையேடு வகை மற்றும் லெட்டர்பிரஸ் அச்சிடலில் வெண்கலத்தை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம்.
அலுமினியம், தாமிரம், மெக்னீசியம் மற்றும் துத்தநாகம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி டை-காஸ்டிங் செய்வதற்கான மேல் நிறை வரம்புகள் முறையே 70 எல்பி (32 கிலோ), 10 எல்பி (4.5 கிலோ), 44 எல்பி (20 கிலோ) மற்றும் 75 எல்பி (34 கிலோ) ஆகும்.

கிடைக்கக்கூடிய பிற வார்ப்பு சேவைகள்
டை காஸ்டிங் என்பது பல வார்ப்பு செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். அப்ஸ்ட்ரீம் இயந்திர செயலாக்க தொழிற்சாலையாக, ஓஹான் பலவிதமான வார்ப்பு ஆலை வளங்களையும் கீழ்நோக்கி கொண்டுள்ளது. வாடிக்கையாளர்களுக்கு வேறு எந்த வார்ப்பு சேவையையும் நாங்கள் வழங்க முடியும்:
1.சான்ட் அச்சு வார்ப்பு முறை
மணலை ஒரு அச்சுப் பொருளாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெவ்வேறு கலவைகளைக் கொண்ட மணலை பச்சை மணல் அச்சு வார்ப்பு, மேற்பரப்பு உலர்ந்த மணல் அச்சு வார்ப்பு போன்றவற்றாகப் பிரிக்கலாம், ஆனால் அனைத்து மணல்களையும் வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்த முடியாது. நன்மை என்னவென்றால், அச்சு குறைவாக இருப்பதால் மணல் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்; குறைபாடு என்னவென்றால், அச்சு உற்பத்தி நேரம் எடுக்கும், அச்சு தன்னை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அழிக்கப்பட்ட பின்னரே பெற முடியும்.

2. உலோக அச்சு வார்ப்பு முறை
ஒரு அச்சு தயாரிக்க மூலப்பொருளை விட அதிக உருகும் புள்ளியுடன் ஒரு உலோகத்தைப் பயன்படுத்தவும். அவற்றில் ஈர்ப்பு வார்ப்பு முறை, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு முறை மற்றும் உயர் அழுத்த வார்ப்பு முறை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அச்சு உருகும் இடத்திற்கு உட்பட்டு, நடிக்கக்கூடிய உலோகமும் குறைவாகவே உள்ளது. டை வார்ப்பு என்பது உலோக அச்சு வார்ப்பு முறைகளுக்கு சொந்தமானது.

3. இழந்த மெழுகு முறை
இந்த முறை வெளிப்புற திரைப்பட வார்ப்பு முறை மற்றும் திட வார்ப்பு முறையாக இருக்கலாம். இந்த முறை நல்ல துல்லியத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக உருகும் புள்ளி உலோகங்களை (டைட்டானியம் போன்றவை) வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், மட்பாண்டங்களின் அதிக விலை மற்றும் பல வெப்ப மற்றும் சிக்கலான உற்பத்தியின் தேவை காரணமாக, செலவு மிகவும் விலை உயர்ந்தது.

டை காஸ்டிங் சேவைகள் மற்றும் பகுதிகளின் பயன்பாடுகள்

Aerospace

 விண்வெளி

Airplane

விமானம் 

Automobile

ஆட்டோமொபைல்

Motorcycle

மோட்டார் சைக்கிள்

Watercraft

வாட்டர் கிராஃப்ட்

Train

தொடர்வண்டி 

Bicycle

மிதிவண்டி

Machinery

இயந்திரங்கள்

Robots

ரோபோக்கள்

Medical devices

மருத்துவ சாதனங்கள்

Optical devices

ஆப்டிகல் சாதனங்கள்

Led lightning

மின்னல் வழிவகுத்தது

Aerogenerator

ஏரோஜெனரேட்டர்

Fitness equipment

உடற்தகுதி உபகரணங்கள்

Valve & pipe

வால்வு & குழாய்

Petroleum Equip

பெட்ரோலிய உபகரணங்கள்

ஓஹான் டை காஸ்டிங் மேற்பரப்பு முடிந்தது
பாகங்கள் தோற்றம், மேற்பரப்பு மென்மையானது, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற குணாதிசயங்களை மேம்படுத்த இயந்திர சி.என்.சி திருப்பு பகுதிகளுக்கு உங்கள் விருப்பப்படி உலோக மேற்பரப்பு முடித்தல் சேவைகளின் பரந்த தேர்வு இங்கே:

Die-casting service3
Die-casting service4

Machined இயந்திரமாக (தரநிலை): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). சிறிய கருவி மதிப்பெண்கள் பகுதியில் தெரியும்.
Ot மென்மையாக்கப்பட்டவை: feed 62.5 RA µin (1.6 RA µm) மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய பாகங்கள் குறைந்த ஊட்ட விகிதத்தில் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. கோரிக்கையின் பேரில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை ~ 32 RA µin (0.8RAµm) வரை குறைக்கலாம்.
Ad மணி வெடித்தது: மணி வெடிப்பு ஒரு இயந்திரப் பகுதியில் ஒரு சீரான மேட் அல்லது சாடின் மேற்பரப்பு பூச்சு சேர்க்கிறது, அனைத்து கருவி அடையாளங்களையும் நீக்குகிறது. முக்கியமாக அழகியல் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
④ அனோடைஸ் தெளிவான அல்லது நிறம்: அனோடைசிங் அலுமினிய பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, கடினமான, கடத்தும் அல்லாத பீங்கான் பூச்சு சேர்க்கிறது, அவற்றின் அரிப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எதிர்ப்பை அணியலாம். பல வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது.
Od அனோடைஸ் ஹார்ட்கோட்: ஹார்ட்கோட் அனோடைசிங் ஒரு தடிமனான பீங்கான் பூச்சு ஒன்றை உருவாக்குகிறது, இது சிறந்த அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. செயல்பாட்டு பயன்பாடுகளுக்கு.
தூள் பூசப்பட்டவை: தூள் பூச்சு ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பில் வலுவான, உடைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பாதுகாப்பு பாலிமர் வண்ணப்பூச்சின் மெல்லிய அடுக்கை சேர்க்கிறது. பெரிய அளவிலான வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது.
Rop எலக்ட்ரோபாலிஷ்: எலக்ட்ரோபோலிஷிங் என்பது உலோக பாகங்களை மெருகூட்டவும், செயலிழக்கவும் மற்றும் துண்டிக்கவும் பயன்படும் ஒரு மின் வேதியியல் செயல்முறை ஆகும். மேற்பரப்பு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
⑧ பிளாக் ஆக்சைடு: பிளாக் ஆக்சைடு என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒளி பிரதிபலிப்பைக் குறைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று பூச்சு ஆகும்.
Ro குரோமேட் மாற்று பூச்சு (அலோடின் / செம்ஃபில்ம்): உலோகக் கலவைகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க குரோமேட் மாற்று பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றின் கடத்தும் பண்புகளை பராமரிக்கிறது.
Ushing துலக்குதல்: உலோகத்தை கட்டத்துடன் மெருகூட்டுவதன் மூலம் துலக்குதல் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு திசை சாடின் பூச்சு கிடைக்கும்.